Deux bobines d’aluminium de la même largeur sont déroulées, décapées et brossées simultanément ; sur la bande inférieure, un circuit de canaux est imprimé au moyen d’une presse sérigraphique. Les deux bandes sont réchauffées à une température d’environ 400°C dans deux fours continus et ensuite couplées et laminées à chaud à une pression de 600 tonnes.
À la sortie du laminoir à chaud, les deux bandes sont totalement unies et, après une phase de recuisson à une température d'environ 450°C, la bande est refroidie, séchée et coupée en feuilles de la même longueur. Une presse automatique exécute le gonflage en série des panneaux Roll-Bond qui seront ensuite coupés à la mesure avec des lignes de coupe automatisées ou des machines de coupe au laser.
